江西新鋼公司矽鋼連續退火線使用了一套由西門子S7-315F為平台設計的獨立急停係統，通過急停係統與主控TDC係統的通訊協調來保證連退機組在事故時能快速停車。但在實際生產應用中，當主控TDC係統出現故障(不穩定)時，急停控製係統失效最終導致堆帶、斷duan帶dai等deng事shi故gu
，為wei解jie決jue這zhe一yi問wen題ti，新xin鋼gang公gong司si自zi動dong化hua部bu軋zha材cai自zi動dong化hua車che間jian矽gui鋼gang作zuo業ye區qu對dui急ji停ting係xi統tong進jin行xing了le有you針zhen對dui性xing的de功gong能neng測ce試shi，並bing針zhen對dui測ce試shi結jie果guo進jin行xing優you化hua改gai造zao，取qu得de了le良liang好hao的de效xiao果guo。

　　在生產中存在很多問題，當TDC控製器死機後

，無法給傳動係統發出減速速度指令，導致電機隻能按自身慣性減速運行並緩慢停車;無法給電機抱閘發出鎖緊信號，因此抱閘不動作;爐(lu)輥(gun)擺(bai)動(dong)出(chu)現(xian)無(wu)法(fa)停(ting)止(zhi)的(de)狀(zhuang)況(kuang)，以(yi)原(yuan)工(gong)藝(yi)段(duan)速(su)度(du)繼(ji)續(xu)運(yun)行(xing)
，測(ce)試(shi)時(shi)發(fa)現(xian)退(tui)火(huo)爐(lu)段(duan)的(de)張(zhang)力(li)釋(shi)放(fang)裝(zhuang)置(zhi)在(zai)失(shi)電(dian)後(hou)沒(mei)有(you)縮(suo)回(hui)
，導(dao)致(zhi)停(ting)機(ji)狀(zhuang)態(tai)下(xia)，張(zhang)力(li)釋(shi)放(fang)裝(zhuang)置(zhi)失(shi)效(xiao)，無(wu)法(fa)將(jiang)張(zhang)力(li)釋(shi)放(fang)
，此(ci)時(shi)機(ji)組(zu)處(chu)於(yu)失(shi)控(kong)狀(zhuang)態(tai)

，各(ge)段(duan)張(zhang)力(li)、速度無法協調控製，可能造成爐內斷帶、堆帶等情況;由於各段殘存張力的影響，設備在停機後仍然會以很低的速度運行
，入口段
、入口活套、清洗段
、退火爐、幹燥爐無明顯堆帶現象，出口活套
、卷取機有明顯堆帶現象。因此，如何避免大量堆帶是優化改造的重點。

　　一是根據TDC係統死機過程中的數據監控，發現S120係統將發出故障代碼F07220(與主控PLC通訊中斷);在S120係統中參數P2100和P2101分fen別bie代dai表biao故gu障zhang代dai碼ma以yi及ji該gai故gu障zhang代dai碼ma的de係xi統tong反fan應ying，因yin此ci我wo們men將jiang代dai碼ma進jin行xing了le重zhong新xin設she置zhi。二er是shi對dui自zi動dong控kong製zhi係xi統tong優you化hua，針zhen對dui測ce試shi中zhong出chu現xian的de退tui火huo爐lu張zhang力li急ji劇ju增zeng大da而er張zhang力li釋shi放fang裝zhuang置zhi失shi效xiao的de情qing況kuang

，對dui自zi動dong控kong製zhi係xi統tong做zuo出chu如ru下xia調tiao整zheng：三是將張力釋放裝置的控製由TDC主控係統控製改為急停係統控製，通過改造線路，將控製張力釋放裝置升降的氣閥直接連接到急停係統S7-315F的輸出點上。同時在急停程序中增加張力釋放裝置的控製程序塊;四是將原有控製信號和急停信號的輸入點新增至張力釋放裝置控製塊中，並增加延遲動作時間防止因信號幹擾而造成誤動作;五是通過將張力釋放裝置功能轉移，使其在TDC係統失效的情況下仍能保證正常工作，及時釋放過大的張力，防止退火爐段因張力過大導致斷帶事故。

　　通過對急停係統性的改造，雖TDC控製係統故障仍有發生
，但急停係統很好的保證了機組在異常狀況下的及時、穩定可靠停車
，未造成堆帶和斷帶事故，節約了故障時間
，確保了生產的順行。